自动贴膜机厂_瑞聪自动化_贴膜机

为了解决上述技术的不足，本实用新型的目的就是提供一种液晶显示屏自动贴膜机，该装置操作简单，贴膜机，设计人性化，自动化程度高，贴膜速度快，贴膜精度高。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种液晶显示屏自动贴膜机，它包括**架、自动上料机构、液晶显示屏固定机构、清洁机构、自动贴膜机构、检测机构、自动下料机构和控制器；所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有环形滑轨，所述自动上料机构和自动下料机构均安装在所述工作台面上并分别位于所述环形滑轨的两侧，所述液晶显示屏固定机构可滑动的安装在所述环形滑轨上，所述清洁机构安装在所述机架上且位于所述液晶显示屏固定机构滑动轨迹的正上方，贴膜机多少钱 ，所述自动贴膜机构安装在所述机架上且位于所述液晶显示屏固定机构滑动轨迹的正上方，所述检测机构安装在所述机架上并位于所述液晶显示屏固定机构滑动轨道的正上方，所述清洁机构、自动贴膜机构和检测机构沿所述环形滑轨依次设置，所述自动上料机构、液晶显示屏固定机构、清洁机构、自动贴膜机构、检测机构和自动下料机构分别与所述控制器连接。

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主要营销售产品：ITO镭射打线机、脉冲热压机、维修绑定机、修屏机、偏光片大小尺寸的贴膜机、撕膜机

偏光片剥离机

　一、保持机器清洁，每天开机前用压缩空气机将机壳内外灰尘，线头杂物等予以清除。

　　二、开机先按电源开启动，温度先设定50~60℃，切勿**过80℃(实现上下带完全分离才调速运行输送带)再次调整所需温度所设定。速度、温度、压力等均可根据作业要求自由调节。

　　三、工作台，自动贴膜机设备，外盖板均不得放置硬物(剪刀、笔、尺、工具等)，以免送入输送带将其损坏。确保机器设备水平安装，应接地线，安装独立漏电开关安全使用。

　　四、每日定期对机器各传动部位，轴承加注润滑油(高温黄油)，确保机器长期运行顺畅。若机器移动原位置安装好后，请务必调整水平，以防压力不均或输送带跑偏及损坏。

　　五、高温运行时不可突然停机，遇此突发状况时采用手动装置将输送带缓慢转动，以防输送带因高温损坏。在粘烫时，请尽可能上片小于下片，且布片宽度不得大于机器的使用宽度，否则有可能影响粘烫，输送带跑 偏或机器运转停机。

　　六、使用后准备停机前，必须将压力调校至无压力状态，关掉升温系统，保养输送带，再设定延续一段时间冷却或自动停机。定时清洁输送带(采用原厂匹配**输送带去污清洁剂，确保输送带寿命长)。

偏光片贴膜机工作原理是将偏光片与液晶玻璃先对位OK，将LCD基片置于真空载台上并真空吸附完全，同时将偏光片离心保护膜手动分离置于收料装置，通过杠杆式双气缸推动滚轮终使偏光片准确、快速的贴装在相应的LCD基片上，那么偏光片贴膜机的工作步骤是怎样的呢?

偏光片贴合机工作步骤：上料 → 撕膜（手工/附带撕膜机） → 定位、贴装（整个过程均由设备自动完成） → 下料以上整个过程完成时间约为1-4片/分钟。

性能特点：

1、采用PLC加2套伺服系统控制，动作可靠，控制度高，操作简单；

2、操作显示屏可方便地设定贴附位置和时间；

3、具备静电自消散能力，防止静电吸尘所产生的污染；

4、偏光片定位时不受贴附辊的影响，保证其定位准确；

5、LCD平台由珠丝杠传动，确保位置的准确度；

6、贴附头由步进电机控制，自带记忆功能，可记产品的厚度，压力达到准确控制；

7、真空逐行控制，减少气源的浪费；并带自动检知功能，可检知偏光片大小，以便控制真空吸合；